La découpe au jet d'eau est un procédé de découpe polyvalent utilisé pour la fabrication d'une très grande variété de matériaux.
La découpe au jet d'eau pur utilise de l'eau comprimée à très haute pression qui est ensuite libérée à travers une buse étroite. Le jet d'eau sort de la buse à des vitesses supersoniques pouvant atteindre 850 m/s (le son se propage à 350 m/s), ce qui est suffisant pour éroder les matériaux avec une très grande précision. Ce procédé pur est parfait pour découper des matériaux souples et poreux tels que la mousse et le caoutchouc.
La découpe au jet d'eau abrasif introduit un "abrasif" dans le jet d'eau et est utilisée pour découper le métal et les matériaux plus durs.
Avantages
- Processus propre
- La découpe au jet d'eau uniquement est idéale pour les matériaux souples ou délicats, par exemple la fabrication de mousse.
- Laisse le meilleur bord
- Réduction du délai d'exécution
- Utilisé avec une grande variété de densités de matériaux, de mousses, de caoutchouc et de métaux
- Coupe facilement les cônes et les biseaux
- Procédé de coupe à froid qui ne transfère pas de chaleur et ne modifie pas la structure du matériau.
Inserts en mousse
La fabrication de mousse par jet d'eau offre une flexibilité, une rapidité et une précision qui conviennent à un certain nombre d'industries, notamment militaire, médicale, musicale, cinématographique, électronique et automobile. Les inserts en mousse protègent le contenu d'une valise, comme les composants électroniques sensibles ou l'équipement militaire, contre les dommages causés par le contact avec l'intérieur de la valise. En plus d'offrir une protection, les inserts en mousse découpés spécifiquement pour s'adapter au contenu d'une mallette facilitent l'organisation et la localisation des composants.
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